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管桩荷载弯曲强度试验机操作步骤
  • 发布日期:2019-02-18      浏览次数:280
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        使用步骤及操作流程
       
        1,根据试样管桩的尺寸安装好相应尺寸的模子(共4只,上,下个两只)用锣丝和连接板连接好,在试验架上找出中心点,用卷尺往两边量出试样总长的0.6倍L,做好标记,把底模放在标记线上。
       
        2,用小型起重机提升分配梁,让管桩有足够的空间进入,拧松加强杆锣母并打开,起吊试样从侧面进入放置在底模上,并使试样中心对准试验架中心,然后复位加强杆并拧紧锣母。
       
        3,放下分配梁到试样上并保持垂直(此时要求小型起重机稍微往下多放点,以便向下加载是留有空间),根据试样大小调节反力顶杆(要求位置:在千斤顶的有效行程内),试样安装完毕,开始试验。
       
        4,接通电源(380V),待仪表显示正常后,按F3置零,按试验要求开始加载,(到临近要求力值时,可以通过调节阀控制加载速度但不能关闭以免损坏油泵),并按要求做好试验记录,需要的试验次数根据试验要求,方法同上,泄载时把控制阀打开,踩开关另一端进行泄载,根据试验要求做好试验记录,得出试验结果!(注明:加载结果=仪表显示值—分配梁和上模的力值)。
       
        加载程序
       
        步:按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间为3min;然后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间为3min,观察是否有裂缝出现,测定并记录裂缝宽度。
       
        第二步:如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝,则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现。
       
        每级荷载的持续时间为3min,测定并记录裂缝宽度。
       
        第三步:按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载弯矩的持续时间为3min,观测并记录各项读数。
       
        (1)受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm
       
        (2)受拉钢筋被拉断
       
        (3)受压区混凝土破坏
       
        抗剪性能试验方法
       
        步:按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%,每级荷载的持续时间为3min,然后按抗裂剪力的10%的级差继续加载至抗裂剪力的100%,每级荷载的持续时间为3min,观察是否有裂缝出现,测量并记录裂缝的宽度。
       
        第二步:如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝,则按抗裂剪力的5%的级差继续加载至裂缝出现,每级荷载的持续时间为3min,测量并记录裂缝宽度。
       
        以上由济南中研试验机提供,如有雷同,纯属巧合
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